Projetos Especiais

Tudo começa com a análise técnica da demanda. A equipe de engenharia da SAM avalia desenhos, especificações de material, tolerâncias dimensionais e requisitos funcionais do componente. Nessa fase, são definidos os parâmetros de injeção, o tipo de liga de alumínio mais adequada e o roteamento produtivo. É o momento em que o projeto deixa de ser uma especificação e vira um plano de fabricação viável.

Se o projeto exige um molde novo, a SAM desenvolve a ferramenta conforme as necessidades técnicas do componente. Se o cliente já possui um molde compatível, a equipe avalia a viabilidade de adequação à operação — ajustes, reparos ou adaptações para enquadrá-lo nos parâmetros de injeção próprios da SAM. Essa flexibilidade reduz custos e acelera o start-up da produção.

Cada projeto tem particularidades — geométricas, funcionais ou normativas. Nesta etapa, os parâmetros de processo são calibrados: pressão de injeção, temperatura da liga, tempo de solidificação e ciclo produtivo são ajustados para garantir a repetibilidade e a qualidade do componente. É o ponto onde o método de injeção proprietário da SAM mostra sua vantagem: flexibilidade para diferentes modelos sem perda de padrão.

Após a fundição, os componentes passam por usinagem de precisão para atingir tolerâncias dimensionais e acabamento superficial conforme especificação técnica do cliente. Acabamentos funcionais, furos, roscadas e encaixes são executados com controle dimensional documentado — garantindo que cada peça esteja dentro do projeto.

O tratamento de superfície aplica camadas de proteção e funcionalidade ao componente — anodização, pintura eletrostática ou outros processos conforme a aplicação exige. Essa etapa garante resistência à corrosão, durabilidade e performance ao longo da vida útil da peça, especialmente em aplicações críticas como sistemas de freio e componentes expostos a esforço contínuo.

Quando o projeto exige, a SAM realiza a montagem de subconjuntos e sistemas completos. Componentes fundidos, usinados e tratados são integrados em assemblies funcionais, prontos para aplicação na linha do cliente. A vantagem é direta: o cliente recebe não apenas peças avulsas, mas soluções montadas e validadas — reduzindo etapas no seu próprio chão de fábrica.

A entrega finaliza o ciclo. A SAM gerencia a logística de expedição com rastreabilidade completa, embalagem adequada ao tipo de componente e prazos acordados em contrato. Seja em entregas fracionadas ou lotes completos, o produto chega ao cliente com a mesma qualidade que saiu da linha de produção — e com a documentação que comprova cada etapa do processo.